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Klassischer Druck

Klassisch

Siebdruck & Siebtransferdruck

Sieb- & Transferdrucke bieten eine hohe Farbbrillanz und zeichnen sich durch ihre Haltbarkeit aus.

Digitaler Druck

Digital

Direct-To-Garment (DTG), Direct-To-Film (DTF) & Sublimationsdruck

Digital-Drucke bieten die höchste Detailgenauigkeit. Optimal für sehr feine Details und komplexe Designs mit vielen Farben.

Flexibler Druck

Flexibel

Flexdruck, Nylonflexdruck & Flockdruck

Flex-, Flock- und Nylon-Drucke sind eine sehr flexible und vielfältige Art der Textilveredelung.

Die Bedruckung von Textilien bietet unzählige Möglichkeiten, um einzigartige und individuelle Designs zu kreieren. Wir sind darauf spezialisiert, fast alle Arten von Stoffen, von T-Shirts und Polo Shirts über Hemden, Schürzen und Sweatshirts, mit unseren hochwertigen Druckverfahren zu veredeln. Unsere erfahrenen Spezialisten für hochwertige Textilveredelung beraten Sie gerne bei der Auswahl des besten Druckverfahrens, um Ihre Ideen und Bedürfnisse optimal umzusetzen.

SIEBDRUCK

Mercedes Polo Shirt im Siebdruckverfahren auf der linken Brust bedruckt
Mercedes Motiv im Siebdruckverfahren gedruckt auf einem Polo Shirt
T-Shirt mit National Geographic Bedruckung auf der Vorderseite im Siebdruckverfahren
National Geographic Motiv mit Plastisolfarben gedruckt
T-Shirt bedruckt mit Motiv von Kinderschokolade auf der Vorderseite im Siebdruckverfahren
Motiv im Siebdruckverfahren gedruckt

Hohe Farbbrillanz und Detailtreue

Günstige Produktion

Langlebigkeit und Waschbeständigkeit

Siebdruck ist noch immer die Druckmethode, wenn es um mittlere und große Stückzahlen beim Textildruck geht - und das zu einem attraktiven Preis. Beim Siebdruck werden zunächst die Textilien nach und nach auf Paletten des sogenannten Siebdruckkarussells aufgezogen bzw. ausgerichtet. Sodann wird die Druckfarbe automatisch je Farbe durch eine feinmaschige Schablone (das sogenannte Sieb) auf den Bedruckstoff gedrückt. Je nach Motiv drucken wir zunächst einen Unterdruck oder eine Sperrschicht, dann in Vollfarben, im 4C Raster oder einer Kombination aus allem. Zum Schluss wird der Druck mittels Hitze getrocknet und fixiert.

Der Siebdruck ist trotz der zunehmenden Verbreitung digitaler Direktdruckverfahren nach wie vor eine beliebte Methode im Textildruck. Dies liegt vor allem an den niedrigen Produktionskosten bei hohen Stückzahlen, der langen Haltbarkeit sowie der Möglichkeit, farbechte Druckergebnisse und Sonderfarben zu realisieren.

Der Siebdruck findet in verschiedenen Branchen und für unterschiedliche Zielgruppen Anwendung. Er wird oft von Unternehmen genutzt, die nach langlebigen und farbechten Drucklösungen für ihre Arbeitskleidung, wie beispielsweise T-Shirts, Polo Hemden oder Jacken, suchen. Auch im Bereich der Sportbekleidung und bei Vereinen ist der Siebdruck beliebt, um Team Logos und -namen auf Trikots und Trainingskleidung zu drucken. Darüber hinaus wird der Siebdruck von Modelabels und Veranstaltern von Events genutzt, um ihre Markenidentität zu stärken und individuelle Designs auf Textilien zu realisieren.

  • Vorbereitung: Ihr Logo/Design wird durch unsere Grafiker in seine einzelnen Farben aufbereitet.
  • Filmerstellung: Für jede Farbe wird ein Film erstellt.
  • Sieberstellung: Mittels der Filme werden für jede Farbe Druckschablonen (auch Siebe genannt) belichtet.
  • Druckvorgang: Die Druckfarbe wird durch die Siebe auf den Bedruckstoff gedrückt, wodurch das Design nach und nach entsteht.
  • Trocknung: Nach dem Druckvorgang wird die Farbe fixiert und getrocknet.

Der Siebdruck kann mit unterschiedlichen Arten von Farben auf das Textil aufgebracht werden. Je nach Motiv und Gewebe wählen wir zwischen unterschiedlichen Techniken & Farben, um ein optimales Druckergebnis zu erreichen.

  • Plastisolfarben: Plastisolfarben sind weit verbreitet und bekannt für ihre hohe Deckkraft und Haltbarkeit. Sie eignen sich besonders gut für den Siebdruck auf Textilien und haben eine lange Lebensdauer. Besondere Vorteile sind die Möglichkeiten, Sonderfarben wie Neon- oder Metallic-Töne zu realisieren, sowie die einfache Anpassung an Farbsysteme wie Pantone, RAL und HKS.
  • Wasserfarben: Der größte Unterschied zu Plastisolfarben ist die Haptik. Plastisolfarben sind dicker und fühlen sich nach dem Druck eher fest an. Das ist gerade beim Druck auf dunkleren Textilien auch erforderlich, um eine ausreichende Deckkraft zu erreichen. Während sich die Plastisolfarben wie ein Film auf das Textil legen, dringen wasserbasierte Farben tiefer in das Gewebe ein. Die Haptik bei wasserbasierten Farben ist daher weicher als bei Plastisolfarben, aber teils auch nicht so deckend. Und die Farben unterscheiden sich in der Verarbeitung: Da Plastisolfarben erst über zugeführte Wärme aushärten, sind sie über einen längeren Zeitraum oder auch mit Pausen noch gut zu verarbeiten. Die wasserbasierten Farben sind deutlich dünner; der große Wasseranteil in der Farbe verdunstet schneller, sodass die Farbe zügig verarbeitet werden müssen, bevor sie von selbst eintrocknen.
  • Discharge-Farben: Bei diesem Verfahren wird das Textilgewebe entfärbt und gleichzeitig eingefärbt, wodurch ein ähnlicher Effekt wie beim Ätzdruck entsteht. Discharge-Farben bieten eine natürliche, gewebte Optik und sind bügelfreundlich sowie waschbeständig.
  • Lösemittelfarben: Diese Farben eignen sich besonders für den Druck auf synthetischen Materialien wie Nylon oder Polyester. Sie bieten eine hervorragende Haftung und Waschbeständigkeit und trocknen gut bei Raumtemperatur. Jedoch können sie beim Druck auf Baumwolle oder dichten Materialien eine geringere Deckkraft aufweisen.
  • Silikonfarben: Silikonfarben sind ideal für dehnbare Stoffe wie Lycra und Softshell, da der Farbfilm sehr elastisch ist. Sie bieten eine gute Waschbeständigkeit und sind hitzeresistenter, jedoch haben sie einen gummiartigen Griff.
  • Daneben gibt es diverse Möglichkeiten für Spezialeffekte, wie zum Beispiel Puffdruck, Glitter, Vergoldung, Wildledereffekt, Wassereffekt, Orangenschale oder Fluoreszenz- oder Lumineszenzdruck.

Alle unsere Farben sind (soweit nicht anders angegeben zumindest) Oeko-Tex zertifiziert und damit frei von Schwermetallen und anderen Schadstoffen und entsprechen höchsten Qualitätsstandards.

Siebdruck bietet eine ausgezeichnete Waschbeständigkeit, wodurch die bedruckten Textilien problemlos gewaschen werden können, ohne dass die Farben verblassen. Es wird empfohlen, die Textilien auf links zu drehen und bei niedrigen Temperaturen zu waschen, um die Lebensdauer des Drucks zu verlängern.

Weitere Pflegehinweise finden Sie in unserer Waschanleitung.

  • Niedrige Produktionskosten bei hohen Stückzahlen: Siebdruck ermöglicht kostengünstige Produktionen, insbesondere bei großen Auflagen.
  • Langlebige Druckergebnisse: Siebdrucke bieten langanhaltende, farbechte Ergebnisse, die auch nach mehrmaligem Waschen ihre Qualität behalten.
  • Realisierung von Sonderfarben: Durch den Siebdruck können spezielle Farben wie Neon- und Metallicfarben sowie Glow in the Dark-Effekte umgesetzt werden.
  • Einrichtungskosten: Für jeden Druck bzw. jede Farbe müssen zunächst Filme (diese sind wiederverwendbar) und Siebe erstellt werden. Daher ist diese Druckart grundsätzlich für mittlere bis große Stückzahlen geeignet.
  • Druckplatzierung: Nicht alle zu druckenden Gewebe können auf die Palette der Druckmaschine aufgezogen werden. So können Textilien auf der Brust oder Rücken bestens bedruckt werden, aber nicht zum Beispiel auf engen Ärmeln, Taschen oder Kragen. Da muss auf eine andere Druckmethode ausgewichen werden. Dazu beraten wir Sie!
  • Abhängigkeit von Drucktechnik und Materialien: Es kann nicht auf alle Materialien gedruckt werden. Gegebenenfalls sind Probedrucke erforderlich, um Haltbarkeit und Waschbeständigkeit zu testen. Bei unseren Textilien ist gewährleistet, dass diese nicht beschichtet oder anders ausgerüstet sind, was die Qualität oder Haltbarkeit mindern könnte.

SIEBDRUCKTRANSFER

Individualisiertes T-Shirt mit Vereinsemblem und Namen aus einem Ruder Club
Individualisiertes Vereinsemblem im Digitaltransferdruck Verfahren

Vielseitigkeit & Flexibilität

Schnelle & günstige Produktion

Hohe Abriebfestigkeit

Siebdrucktransfer ist eine der Varianten des Siebdrucks. Der Druck wird mit der gleichen Maschine wie beim Siebdruck durchgeführt. Allerdings erfolgt der Druck zunächst auf ein Papier- oder Folie (Transferbogen), welche dann mithilfe einer thermischen Presse, einer sogenannten Heißpresse auf das Textil oder Produkt aufgepresst bzw. aufgeschweißt wird. Dank dessen ist der Druck so gut wie überall möglich und man erhält ein sehr langlebiges Produkt zu einem guten Preis.

Um die Produktion effizienter und damit preiswerter zu machen, werden mehrere Motive/Logos gleichzeitig auf die Transferbögen gedruckt. Anschließend wird entlang der Konturen des Logos oder Motivs ein Heißkleber aufgetragen. Dann wird das Logo grob ausgeschnitten und mithilfe einer Heißpresse auf die Textilie gepresst. Auf diese Weise können auch schwer zugängliche Positionen auf das Textil gedruckt werden. Und die Logos können für eine spätere Verwendung auf ganz unterschiedlichen Textilien eingelagert werden.

  • Vorbereitung: Ihr Logo/Design wird durch unsere Grafiker in seine einzelnen Farben aufbereitet.
  • Filmerstellung: Für jede Farbe wird ein Film erstellt.
  • Sieberstellung: Mittels der Filme werden für jede Farbe Druckschablonen (auch Siebe genannt) belichtet.
  • Druckvorgang: Die Druckfarbe wird durch die Siebe auf den Bedruckstoff gedrückt, wodurch das Design nach und nach entsteht.
  • Trocknung: Nach dem Druckvorgang wird die Farbe getrocknet.
  • Logo ausschneiden und aufpressen: Die Logos werden grob ausgeschnitten und aufgepresst.

Transferdrucke bieten eine hohe Waschbeständigkeit, wodurch Textilien problemlos gewaschen werden können, ohne dass das Motiv verblasst oder beschädigt wird. Durch hochwertige Drucktechniken und Materialien behalten die Drucke auch nach mehreren Waschgängen ihre Qualität und Farbintensität.

Weitere Pflegehinweise finden Sie in unserer Waschanleitung.

  • Vielseitige Anwendbarkeit: Siebtransferdrucke können auf einer Vielzahl von Textilien eingesetzt werden, um individuelle Designs zu realisieren.
  • Detailgenaue Wiedergabe: Die Drucktechniken ermöglichen eine präzise und detailgetreue Wiedergabe von Designs, einschließlich feiner Linien und komplexer Muster.
  • Hohe Qualität und Haltbarkeit: Siebtransferdrucke zeichnen sich durch ihre hohe Qualität und Langlebigkeit aus, wodurch sie auch nach vielen Waschgängen ihre Form und Farbintensität behalten.
  • Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Siebtransferdrucke bieten eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten, von Werbetextilien über Arbeitskleidung bis hin zu Merchandising-Produkten.
  • Vorproduktionen & Lagerung möglich Siebtransferdrucke können vorproduziert und eingelagert werden, um sie dann bei Bedarf auf ganz unterschiedliche Textilien aufzupressen.
  • Einrichtungskosten: Für jeden Druck bzw. jede Farbe müssen zunächst Filme (diese sind wiederverwendbar) und Siebe erstellt werden. Daher ist diese Druckart grundsätzlich für mittlere bis große Stückzahlen geeignet.
  • Beschränkungen bei feinen Details: Sehr feine Details oder Farbverläufe können beim Siebtransferdruck nur bedingt umgesetzt werden.
  • Abhängigkeit von Drucktechnik und Materialien: Es kann nicht auf alle Materialien gedruckt werden. Gegebenenfalls sind Probedrucke erforderlich, um Haltbarkeit und Waschbeständigkeit zu testen. Bei unseren Textilien ist gewährleistet, dass diese nicht beschichtet oder anders ausgerüstet sind, was die Qualität oder Haltbarkeit mindern könnte.

DIRECT-TO-GARMENT DRUCK

T-Shirt mit einem Tiger als Digitaldruck auf der Vorderseite.
Detailiertes Tiger Motiv zum drucken auf Textilien

Höchste Detailtreue & Farbbrillanz

Günstige Produktion

Umweltfreundlich

Direct to Garment oder kurz DTG kommt aus dem englischen. Frei übersetzt könnte man den Druck als "Direkt auf die Textilie" oder auch als Digitaldirektdruck bezeichnen. Beim Digitaldirektdruck wird mit speziellen Druckern das Logo oder in diesem Fall Design direkt auf die Stoffoberfläche übertragen. Das Funktionsprinzip von DTG ist ähnlich dem von Tintenstrahldruckern. Bei hellen Textilien wird die Farbe direkt in das Gewebe gedruckt, während bei dunklen Textilien zunächst ein weißer Unterdruck auf das Textil aufgetragen wird, bevor die eigentliche Farbe gedruckt wird. Dadurch lässt sich eine fotografische Qualität des Drucks erzeugen.

DTG ist eine der modernsten Methoden von Textilveredlung und hat sich als die perfekte Lösung für die Produktion von kleinen bis hin zu mittleren Auflagen etabliert. Sie zeichnet sich durch einen großen Farbumfang und eine exzellente Detailgenauigkeit aus. Selbst kleine Designelemente können mit äußerster Präzision und Genauigkeit wieder gegeben werden..

Der DTG-Druck ist besonders geeignet für hochauflösende, fotorealistische Designs und bietet eine zeit- und kosteneffiziente Lösung für den Druck von individuellen Textilien in kleinen Stückzahlen.

  • Maßgeschneiderte Kleidung: DTG-Drucke eignen sich perfekt für die Personalisierung von Kleidungsstücken wie T-Shirts, Hoodies und Sweatshirts. Individualisierte Designs mit Namen, Bildern oder persönlichen Botschaften können einfach und kostengünstig umgesetzt werden.
  • Merchandising für Unternehmen und Veranstaltungen: Unternehmen können DTG-Drucke nutzen, um ihre Markenbekanntheit zu steigern oder spezielle Werbegeschenke für Kunden und Mitarbeiter zu erstellen. Von bedruckten Poloshirts bis hin zu Tragetaschen können Unternehmen ihr Logo und ihre Botschaft auf verschiedenste Weise präsentieren.
  • Vorbereitung des Motivs: Zunächst wird das gewünschte Logo/Motiv für die jeweilige Druckmaschine digitalisiert.
  • Vorbereitung des Textils: Das Textil wird auf einer speziellen Druckplatte positioniert und gegebenenfalls vor gebügelt, um eine glatte Oberfläche für den Druckvorgang sicherzustellen.
  • Druck auf hellen Textilien: Hier wird die Farbe direkt in die Fasern des Textils gedruckt, sofern keine Vorbehandlung erforderlich ist. Das hängt vom Material und von der Ausrüstung der Textilfaser ab, die wir bei unseren Textilien kennen.
  • Druck auf dunklen Textilien: Dunkle Textilien werden meist mit einer speziellen Vorbehandlungsflüssigkeit benetzt, teils erhitzt und verpresst, um eine Grundlage für den Unterdruck zu schaffen. Teils ist für eine hohe Deckkraft ein weißer Vordruck erforderlich. Erst dann wird das eigentliche Logo gedruckt.

Generell sind DTG-Drucke auf beiden Textilarten - hellen und dunklen - sehr langlebig und halten vielen Waschgängen stand, vorausgesetzt, sie werden ordnungsgemäß gepflegt.

  • Bei hellen Textilien, auf die die Farbe direkt gedruckt wird, ist die Waschbeständigkeit in der Regel besonders hoch. Da die Farbe direkt in die Fasern des Textils eindringt und dort dauerhaft fixiert wird, bleibt das Druckbild auch nach mehreren Waschgängen klar und farbecht.
  • Bei dunklen Textilien, die einen weißen Unterdruck erhalten, ist die Waschbeständigkeit ebenfalls sehr gut. Durch die Vorbehandlung des Textils und die Fixierung der Farben wird sichergestellt, dass auch dunkle DTG-Drucke lange halten und nicht verblassen oder abblättern.

Es ist jedoch wichtig, dass die bedruckten Textilien gemäß den Pflegehinweisen behandelt werden, um die Waschbeständigkeit zu gewährleisten. Einige allgemeine Tipps zur Pflege von DTG-bedruckten Textilien sind:

  • Waschen Sie die Textilien auf links.
  • Verwenden Sie milde Waschmittel und wählen Sie einen schonenden Waschgang.
  • Vermeiden Sie übermäßiges Einweichen der bedruckten Bereiche.
  • Trocknen Sie die Textilien bei niedriger Temperatur im Trockner oder an der Luft.
  • Bügeln Sie die bedruckten Bereiche auf der Rückseite oder verwenden Sie ein Bügeltuch, um direkten Kontakt mit dem Bügeleisen zu vermeiden.

Weitere Pflegehinweise finden Sie in unserer Waschanleitung.

Im Vergleich zu traditionellen Methoden wie dem Siebdruck bietet DTG einige einzigartige Vorteile. Dazu gehören:

  • Hohe Qualität und Detailtreue: DTG ermöglicht die präzise Wiedergabe von feinen Details, Farbverläufen und Schattierungen auf Textilien. Diese Methode eignet sich besonders gut für komplexe Designs, Fotoreproduktionen und kunstvolle Motive.
  • Flexibilität und Personalisierung: Mit DTG können schon Kleinserien kosteneffizient produziert werden, da es keine direkten Vorkosten für eine Einrichtung oder ähnliches gibt.
  • Umweltfreundlichkeit: DTG verwendet wasserbasierte Tinten, die umweltfreundlich und frei von schädlichen Chemikalien sind. Dadurch ist diese Methode besonders nachhaltig und trägt zum Umweltschutz bei.

Im Vergleich zu traditionellen Methoden wie dem Siebdruck bietet DTG einige einzigartige Vorteile. Dazu gehören:

  • Eingeschränkte Farbpalette auf dunklen Textilien: Auf dunklen oder farbigen Textilien erfordert der DTG-Druck normalerweise einen weißen Unterdruck, um die Farben brillanter zu machen. Dies kann zu einem steiferen Griff und einem weniger natürlichen Tragegefühl führen.
  • Eingeschränkte Materialien: Die Textilien müssen größtenteils aus Naturfasern bestehen, damit die Tinte oder der Unterdruck sich richtig mit der Textilie verbinden kann.
  • Druckzeit: Im Vergleich zu anderen Druckverfahren kann der DTG-Druck länger dauern, insbesondere bei komplexen Designs oder größeren Auflagen.

DIRECT-TO-FILM DRUCK

Grafik im DTF-Verfahren auf dem Rücken eines T-Shirts gedruckt
T-Shirt mit einem Tiger als Digitaldruck auf der Vorderseite.

Vielseitigkeit bei der Materialauswahl

Wirtschaftliche Produktion

Beste Detailtreue und Farbbrillanz

Direct-To-Film oder kurz DTF kommt ebenfalls aus dem englischen. Frei übersetzt könnte man den Druck als "Direkt auf Film" oder Folie oder auch als Digitaltransferdruck bezeichnen. Beim DTF wird das Logo/Motiv zunächst auf eine Folie gedruckt. Dann wird gegebenenfalls ein Weißunterleger oder eine Sperrschicht gedruckt, bevor als Letztes immer ein Heißklebepulvergemisch gedruckt wird. Dann wird das Logo/Motiv grob ausgeschnitten und mittels einer Heißpresse auf das Textil aufgepresst. Abschließend wird die Trägerfolie, der sogenannte Film, abgezogen.

Der DTF-Druck ermöglicht die Erstellung von fotorealistischen Drucken höchster Qualität mit lebendigen Farbtönen und einer ungewöhnlich weichen Textur. Es ist die ideale Methode, um Bitmaps mit sehr gesättigten Farben und Details auf Produkte zu übertragen, auf denen kein direkter Druck möglich ist. Dabei wird ein sehr sauberer/scharfer Druckrand erzeugt. Und die Logos können für eine spätere Verwendung auf ganz unterschiedlichen Textilien eingelagert werden.

Der Direct-To-Film-Druck (DTF) findet in einer Vielzahl von Anwendungen im Bereich des Textildrucks Anwendung.

  • Individualisierte Bekleidung: DTF ermöglicht die Herstellung von Kleidungsstücken mit hochauflösenden Designs und lebendigen Farben. Von T-Shirts und Hoodies bis hin zu Poloshirts und Jacken, aber eben auch Taschen und Rucksäcken – die Anwendung von DTF ist vielseitig und bietet eine breite Palette an Gestaltungsmöglichkeiten.
  • Werbeartikel: Unternehmen nutzen DTF, um ihre Markenbotschaft auf eine Vielzahl von Werbeartikeln zu drucken, darunter Tragetaschen, Schirme und vieles mehr. Durch den Einsatz von DTF können Unternehmen ihre Werbematerialien individuell gestalten und auffällige Designs erstellen, die Aufmerksamkeit erregen.
  • Vorbereitung des Motivs: Zunächst wird das gewünschte Motiv digitalisiert, um es mithilfe einer Transferfolie auf das Textil zu übertragen.
  • Vorbereitung des Textils: Das Textil wird für das Verpressen auf die Heißpresse aufgezogen.
  • Druckprozess: Das Motiv wird direkt auf eine spezielle Transferfolie gedruckt. Nach dem Druck des Motivs wird ggf. ein weißer Unterdruck oder eine Sperrschicht "hinter" das Motiv gedruckt.
  • Heißkleber: Sodann wird eine Heißkleber(pulvergemisch) aufgebracht. Dieses Gemisch wird erhitzt, um alles mit der Textilie zu fixieren.
  • Logo ausschneiden und aufpressen: Die Logos werden grob ausgeschnitten und aufgepresst. Die Trägerfolie wird abgezogen..

Die Waschbeständigkeit von DTF-Drucken ist eine der herausragenden Eigenschaften dieses Druckverfahrens und macht es besonders geeignet für den Einsatz in Sport-, Freizeit- und Berufskleidung. Die extrem hohe Dehnbarkeit der Drucke gewährleistet, dass sie auch bei intensiver Nutzung und Bewegung ihre Form und Farbe behalten.

Selbst bei Waschtemperaturen von bis zu 60 Grad bleiben die Drucke stabil und verlieren nicht an Brillanz. Diese Eigenschaft macht sie ideal für Kleidungsstücke, die häufig gewaschen werden müssen, wie beispielsweise Sporttrikots oder Berufskleidung, die hohen Ansprüchen an Haltbarkeit und Langlebigkeit genügen müssen. Für die maximale Lebensdauer empfehlen wir immer eine Waschtemperatur von 30 Grad.

Vom Pressen können Rückstände oder Druckstellen auf der Textilie zu sehen sein, die sich nicht vermeiden lassen. Diese sollten nach der ersten Wäsche nicht mehr zu sehen sein.

Weitere Pflegehinweise finden Sie in unserer Waschanleitung.

Diese Methode vereint die Vorteile des "Direct-To-Garment"-Verfahrens und des Transferdrucks, was zu erweiterten Möglichkeiten für die Umsetzung komplexer Designs führt. Besonders bei dunkleren Textilien oder solchen aus überwiegend synthetischen Stoffen bietet das "Direct-To-Film"-Verfahren klare Vorteile, da die Fixierung und Positionierung auf das Textil dadurch deutlich verbessert werden können.

  • Vielseitigkeit: DTF ermöglicht den Druck auf einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Baumwolle, Polyester, Nylon, Denim und mehr.
  • Vorproduktionen & Lagerung möglich DTF kann in der Vorproduktion angewendet werden, wo die Filme - die Motive auf Trägerfolien - bis zum Einsatz aufs Textil bereits gedruckt und eingelagert werden können.
  • Hohe Druckqualität: Das Verfahren ermöglicht die Erstellung fotorealistische Drucke mit lebendigen Farbtönen und feinen Details.
  • Flexibilität bei der Gestaltung: Durch DTF können komplexe Designs mit unterschiedlichen Farben und Schattierungen einfach umgesetzt werden.
  • Keine Farbbeschränkungen: DTF ermöglicht den Druck von Designs mit Weißtinte, was besonders wichtig ist für dunkle Textilien oder Designs, die eine weiße Untergrundfarbe erfordern.
  • Präzise Positionierung: Durch die Verwendung von Transferfolien wird eine präzise Platzierung der Drucke auf den Textilien gewährleistet.
  • Produktionszeit ohne Vorproduktion: Es wird in einem guten Tempo gedruckt, jedoch können die Produktionszeiten bei großen Aufträgen ins Gewicht fallen, wenn keine Vorproduktion vorhanden ist.
  • Fühlbare Textur: Die erforderliche Menge von Tinte führt dazu, dass die Veredelung eine fühlbare Textur bekommt.

SUBLIMATIONSDRUCK

Beispiel eines Polo Shirts im Sublimationsverfahren bedruckt
Beispiel eines Polo Shirts im Sublimationsverfahren bedruckt
Beispiel eines Polo Shirts im Sublimationsverfahren bedruckt
Beispiel eines T Shirts im Sublimationsverfahren bedruckt
Komplexe und abstrakte Grafik die für das Design eines T-Shirts verwendet wurde.

Hochauflösende, fotorealistische Druckqualität

Atmungsaktive und langlebige Veredelung

Für synthetische Materialien

Die Sublimation ist ein faszinierendes Druckverfahren, bei dem die Farben mithilfe spezieller Sublimationstinte direkt in das Textil übertragen werden. Dies geschieht durch eine Kombination aus Druck und Hitze, wobei das Motiv zunächst auf ein Trägerpapier gedruckt wird, was dem Sublimationsdruck eine gewisse Ähnlichkeit zum Transferdruck verleiht. Der Sublimationsdruck bietet neben Atmungsaktivität auch eine bemerkenswert hohe Haltbarkeit.

Besonders im Bereich der Sportbekleidung erweist sich der Sublimationsdruck aufgrund seiner Atmungsaktivität als äußerst beliebt und wird daher oft angewendet. Die langanhaltende Qualität der Farben macht ihn auch für hochauflösende Motive zu einer ausgezeichneten Wahl. Allerdings ist zu beachten, dass das Textil für den Sublimationsdruck überwiegend aus synthetischen Fasern bestehen muss, da andernfalls die Farbwiedergabe vom Original abweichen kann. Aber genau aus diesem Grund hat diese Druckmethode auch schon in allen anderen Bereichen Einzug gehalten. Die modernen synthetischen Fasern beispielsweise bei Poloshirts sind atmungsaktiv, haltbarer und farbechter als die ursprünglichen Poloshirts aus 100 % Baumwolle.

Das Sublimationsverfahren erfolgt durch die Erstellung von Trägerpapieren mittels Digitaldruck oder Siebdruck, die spezielle Sublimationstinte verwenden. Anschließend wird das Textil in den Sublimationsdrucker eingespannt, und die Farben werden durch Hitze und Druck in das Textil eingedampft.
Durch die Anwendung von Hitze werden die Farbmoleküle in eine gasförmige Phase überführt. Während dieses Prozesses öffnen sich die Moleküle der Polyesterfasern im Textil und absorbieren die Sublimationstinte. Nachdem die Farbmoleküle eingedampft und das Textil abgekühlt ist, verschließen sich die Moleküle erneut, wodurch die Farbpigmente dauerhaft im Inneren des Textils eingeschlossen werden.

Der Sublimationsdruck steht nicht nur für lebendige Farben und präzise Details, sondern auch für eine bemerkenswerte Waschbeständigkeit. Selbst nach zahlreichen Waschvorgängen behält das Motiv seine Qualität und Intensität bei, ohne dass die Farben ausbleichen oder der Druck ausgewaschen wird. Diese lang anhaltende Waschbeständigkeit macht den Sublimationsdruck besonders attraktiv für den Einsatz auf Textilien im Sport- und Freizeitbereich sowie in der Berufskleidung.

Weitere Pflegehinweise finden Sie in unserer Waschanleitung.

Die Sublimation ist ressourcenschonend und liefert ein herausragendes Ergebnis mit absoluter Haltbarkeit. Sie ermöglicht hochauflösende, fotorealistische Motive und bietet eine hohe Atmungsaktivität in der Bekleidung.

  • Hoher Tragekomfort: Durch das eindampfen der Sublimationstinte in den Fasern sind die Druckergebnisse nicht spürbar.
  • Eigenschaften der Funktionsfasern: Die Eigenschaften der Funktionsfasern bleiben auch nach der Sublimierung erhalten, wodurch Sportbekleidungen auch nach der Bedruckung atmungsaktiv bleiben.

Der Sublimationsdruck ist nur auf Textilien möglich, die überwiegend aus synthetischen Fasern bestehen.
Im Sublimationsdruck kann nicht die Farbe Weiß gedruckt werden. Die Farbe Weiß dient aber als Untergrund für helle Motivfarben. Daher können helle Motive nicht auf dunkle Textilien gedruckt werden. In solchen Fällen ist der DTF-Transferdruck eine geeignetere Alternative. Generell sind nur dunkle Motive auf helleren Textilien möglich. Es ist jedoch zu beachten, dass die Grundfarbe des Textils die Farbwirkung des Drucks beeinflussen oder verändern kann. Bitte sprechen Sie uns an, was die für Sie beste Druckmethode ist.

FLEXDRUCK, NYLONFLEXDRUCK & FLOCKDRUCK

Individualisiertes Vereinsemblem im Digitaltransferdruck Verfahren
Individualisiertes T-Shirt mit Vereinsemblem und Namen aus einem Ruder Club
T Shirt mit Logo im Flock-Druck Verfahren auf der linken Brust
Logo im Flock-Druck Verfahren
T Shirt mit Logo Schriftzug im Flock-Druck Verfahren auf dem Rücken
Schriftzug mittels Flockfolien auf einem T Shirt gedruckt

Große Auswahl an Farben & Effekten

Flexibel & skalierbar

Elastisch & Robust

Flexdruck, Nylonflex & Flockdrucke sind grundsätzlich die gleiche Druckart; sie unterscheiden sich nur durch die Folienart. Die Folien haben verschiedene Oberflächen und Eigenschaften. Beim Flexdruck wird eine Flexfolie verwendet, die eine glatte Oberfläche hat. Die Folie als solche liegt auf einer Rolle und es gibt sie in vielen verschiedenen Farben und Qualitäten. Ganz ähnlich verhält es sich mit der Nylonflex: Hierzu gibt es Folien mit anderen Heißklebern, die speziell für Nylon und ähnliche Materialien ausgelegt sind. Die Flockfolie hingegen hat eine samtig weiche Oberfläche.

Alle Folien gibt es nur in vorgefertigten Farben. Jede Farbe eines Logo/Motivs muss der Folienfarbe entsprechen. Sonderfarben sind nicht möglich. Nach dem Separieren der Farben des Logo/Motivs wird jede einzelne Farbe geplottet, entgittert und mittels Heißpresse auf die Textilie aufgepresst. Dadurch entstehen klare und präzise Veredelungen. Aber das ist auf wenige Farben in einem Logo begrenzt und Details oder gar Farbverläufe können gar nicht wieder gegeben werden. Daher eignen sich diese Drucke besonders gut für Designs mit Schriftzügen, Zahlen und einfachen Grafiken auf einer Vielzahl von Textilien wie T-Shirts, Poloshirts, Sweatshirts & Hoodies und Softshell Jacken, bei kleinen bis mittleren Stückzahlen.

Flex- und Flockdrucke bieten eine breite Palette von Einsatzmöglichkeiten in der Textilveredelung. Sie eignen sich ideal für die Personalisierung von T-Shirts, Hoodies, Caps, Sportbekleidung, Arbeitskleidung und vielem mehr. Durch die große Auswahl an Farben und die Möglichkeit, feine Details präzise umzusetzen, sind Flex- und Flockdrucke auch bei der Umsetzung von komplexen Designs äußerst vielseitig.

Darüber hinaus ermöglichen Flex- und Flockdrucke die Gestaltung von individuellen Einzelstücken bis hin zur Produktion von Klein und Großserien. Dies macht sie zu einer attraktiven Option für Unternehmen, Vereine, Schulen und Privatpersonen, die hochwertige und einzigartige Textilveredelungen suchen.

Für die Bedruckung wird mit einem Schneideplotter ein Motiv aus Flexfolie spiegelverkehrt ausgeschnitten. Die überstehende Folie wird entgittert, sodass die Folie in den Zwischenräumen des Motivs entfernt wird. Anschließend wird die Flexfolie mithilfe einer Transferpresse auf das Textil gepresst. Nach der Verschmelzung der Folie wird die auf der Oberfläche liegende Schutzfolie vom Textil abgetrennt.
Diese Vorgänge werden für jede Farbe eines Motivs einzeln durchgeführt.

Die Waschbeständigkeit von Flex-, Nylonflex- und Flockdrucken ist ein wichtiger Aspekt für ihre Haltbarkeit. Textilien, die mit diesen Verfahren veredelt wurden, können je nach Stoffqualität bei Temperaturen bis zu 60 Grad Celsius gewaschen werden. Für eine maximale Haltbarkeit empfehlen wir jedoch die Waschtemperatur von 30 Grad.

Es ist außerdem wichtig zu beachten, dass der Flexdruck seine Qualität behält, wenn das Textil nur bei niedrigen Temperaturen gebügelt wird. Ideal ist es, die bedruckte Textilie auf der linken Seite zu bügeln, um mögliche Schäden am Druck zu vermeiden. Damit gewährleistet man, dass die Veredelung auch nach mehreren Waschgängen und Bügelvorgängen gut erhalten bleibt.

Weitere Pflegehinweise finden Sie in unserer Waschanleitung.

  • Schon bei kleinen Stückzahlen: Bei dieser Drucktechnik sind schon kleine Stückzahlen möglich, da es keine Vorkosten gibt.
  • Hohe Strapazierfähigkeit Flex-, Flock- und Nylonflexdrucke sind äußerst langlebig und halten auch nach wiederholtem Waschen und intensiver Nutzung ihre Form und Farbintensität.
  • Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Flex-, Flock- und Nylonflexdrucke können auf einer Vielzahl von Textilien angewendet werden, einschließlich Baumwolle, Polyester, Mischgewebe und sogar Nylon. Sie eignen sich für T-Shirts, Sweatshirts, Sportbekleidung, Arbeitskleidung, Taschen und vieles mehr.
  • Textur- und Lichteffekte: Flockdrucke bieten eine samtige, erhabene Textur, während Flexdrucke eine glatte, gummiartige Oberfläche aufweisen. Nylonflexdrucke bieten ähnliche Eigenschaften wie Flexdrucke, aber mit zusätzlicher Elastizität für dehnbare Textilien.
  • Stückzahlen: Es gibt bei diesem Druckverfahren keine Synergieeffekte bei größeren Stückzahlen. Daher eignet sie sich nur für kleine bis mittlere Stückzahlen.
  • Detailgenauigkeit: Feine Details und filigrane Motive können beim Druck verloren gehen bzw. sind nicht umsetzbar.
  • Farbverläufe: Komplexe Farbverläufe sind mit Flex- und Nylonflexdruck nicht möglich.

ABLAUF

Unser Arbeitsablauf ist denkbar einfach, da Sie auf unser Know-how zurückgreifen können:

  • 1. Wählen Sie Ihre gewünschten Textilien aus und senden Sie uns Ihr Logo oder Motiv per Mail oder unseren Anfragewarenkorb.
  • 2. Nach einer ausführlichen Beratung über die passende Verarbeitungstechnik für Ihre individuellen Anforderungen bedrucken wir Ihre Textilien mit kurzen Lieferzeiten.
  • 3. Alles erfolgt nach eingehender Beratung, Musterabstimmung, offiziellem Auftrag und Freigabe.

Das Bedrucken von textilem Gewebe bietet einen breiten Spielraum. Unterschiedliche Fasern wie Baumwolle oder Polyester erfordern verschiedene Druckverfahren, wobei spezielle Farben und Behandlungsformen zum Einsatz kommen.

Unser kompetentes Beratungsteam nimmt Ihnen gerne die Entscheidung ab, welches Druckverfahren Ihre Textilie hochwertig erscheinen lässt

Wir freuen uns auf Sie.